一、顆粒粉劑包裝機(jī)操作步驟
1.開機(jī)前檢查:檢查電源線、插座、開關(guān)等電氣設(shè)備是否正常,無漏電現(xiàn)象;檢查各部位緊固件是否松動(dòng),各傳動(dòng)部位是否正常;檢查各潤(rùn)滑部位是否潤(rùn)滑良好;檢查各安全防護(hù)裝置是否完好。
?、矄?dòng)設(shè)備:打開電源開關(guān),設(shè)備開始自檢,檢查顯示屏上的參數(shù)是否正常,如不正常應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。3.調(diào)整參數(shù):根據(jù)包裝要求,調(diào)整包裝速度、計(jì)量精度等參數(shù)。
4.上料:將待包裝物料倒入上料斗,注意不要溢出。
5.啟動(dòng)包裝:按下啟動(dòng)按鈕,設(shè)備開始自動(dòng)包裝,觀察包裝效果,如有異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。6.關(guān)機(jī):完成包裝任務(wù)后,按下停止按鈕,關(guān)閉電源開關(guān)。
7.清理設(shè)備:用軟布擦拭設(shè)備表面,清掃料斗內(nèi)的殘留物料,清理廢料口的廢料。
8.維護(hù)保養(yǎng):定期檢查各傳動(dòng)部位、潤(rùn)滑部位,及時(shí)添加潤(rùn)滑油;定期檢查各緊固件,如有松動(dòng)應(yīng)及時(shí)擰緊。
1.顯示屏無顯示:檢查電源線、插座、開關(guān)等電氣設(shè)備是否正常,無漏電現(xiàn)象;檢查顯示屏連接線是否松動(dòng)或斷裂。2⒉.包裝速度不穩(wěn)定:檢查傳動(dòng)部位是否正常,如有異常應(yīng)進(jìn)行調(diào)整或更換;檢查參數(shù)設(shè)置是否正確,如有誤應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。
3.計(jì)量精度不準(zhǔn)確:檢查計(jì)量部位是否正常,如有異常應(yīng)進(jìn)行調(diào)整或更換;檢查參數(shù)設(shè)置是否正確,如有誤應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。
4.包裝效果不佳:檢查包裝材料是否合格,如有不合格應(yīng)更換;檢查包裝模具是否磨損,如有磨損應(yīng)更換。
三、顆粒粉劑包裝機(jī)維護(hù)保養(yǎng)
1.每日保養(yǎng):清理設(shè)備表面、料斗內(nèi)的殘留物料,清理廢料口的廢料;檢查各傳動(dòng)部位、潤(rùn)滑部位,及時(shí)添加潤(rùn)滑油。2每周保養(yǎng):檢查各緊固件,如有松動(dòng)應(yīng)及時(shí)擰緊;檢查傳動(dòng)部位、計(jì)量部位,如有異常應(yīng)進(jìn)行調(diào)整或更換。
3.每月保養(yǎng):對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查,檢查電氣設(shè)備、傳動(dòng)部位、計(jì)量部位等,如有異常應(yīng)進(jìn)行調(diào)整或更換;對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng),確保設(shè)備正常運(yùn)行。
四、顆粒粉劑包裝機(jī)注意事項(xiàng)
1.操作前應(yīng)熟讀設(shè)備使用說明書,了解設(shè)備性能、結(jié)構(gòu)、工作原理。2.操作時(shí)應(yīng)穿戴好防護(hù)用品,如口罩、手套等。
3.操作時(shí)應(yīng)遵守設(shè)備操作規(guī)程,不得隨意改動(dòng)設(shè)備參數(shù)。
4.操作時(shí)應(yīng)注意觀察設(shè)備運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。5.操作后應(yīng)關(guān)閉電源,清理設(shè)備,做好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作。